一体化预制泵站组成:①进水建筑物:包括引水渠道、前池、进水池等。其主要作用是衔接水源地与泵房,改善流态,减少水力损失,为主泵创造良好的引水条件。②出水建筑物:有出水池和压力水箱两种主要形式。出水池是连接压力管道和灌排干渠的衔接建筑物,起消能稳流作用。压力水箱是连接压力管道和压力涵管的衔接建筑物,起汇流排水的作用。这种结构形式适用于排水泵站。③泵房:安装主机组和辅助设备的建筑物,是泵站的主体工程,其主要作用是为主机组和运行人员提供良好的工作条件。 固定式泵房按基础形式的特点又可分为分基型、干室型、湿室型和块基型四种。泵房基础与水泵机组基础分开建筑时称分基型泵房。泵房及其底部均用钢筋混凝土浇筑成封闭的整体,在泵房下部形成一个无水的地下室,称干室型泵房。若泵房下部有一个与前池相通并充满水的地下室,则称湿室型泵房。当用钢筋混凝土把水泵的进水流道与泵房的底板浇成一块整体,并作为泵房的基础时,称块基型泵房。 一体化预制泵站: 可根据各用水点用水量的大小实时调控泵的启动台数、启动功率。做到按需调流,不做无用功。稳压、保压小流量停机功能:供水根据用户设备需要增设小流量停机保压系统,设备在正常工作时,在小流量状态可实现设备保压停机,以保证设备较大限度的节能。设备还可以配备气压罐,充分利用气压体的缓冲能力,有效的对于停机水锤进行缓冲,较大限度的减少了停机水锤对用户管网的破坏。 1、一体化污水提升泵站集成度高,占地面积小;传统污水泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。 2、施工周期:一体化污水提升泵站便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,1周内即可完成安装。施工量小,安装工期短;传统污水泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。 3、控制系统:一体化污水提升泵站为智能化泵站,配有先进的**监控系统,可实现泵站远程控制、无人值守;传统的污水泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。 4、组件配合度:一体化污水提升泵站在工厂组装和预制,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率;传统污水泵站不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不是总能满足泵站较优的水力条件。 5、使用寿命;一体化污水提升泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;传统污水泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。 6、防渗漏:一体化污水提升泵站出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏;传统的污水泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏 7、噪音:一体化污水提升泵站先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合;传统的污水泵站各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。 8、室外安装要求:一体化污水提升泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势;传统污水泵站要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。 9、投资成本:一体化污水提升泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本;传统的污水泵站建设成本高。